化工管道泵是为管道增压运输而开发的，是一种解决管道压力过低的新型化学泵。与目前的水平离心泵相比，它有很大的优势。化学管道泵具有以下特点：
1.化学管道泵结构紧凑，体积小。垂直结构安装面积小，运行稳定，无需调整。
2.泵的进出口设计成位于同一中线上的相同法兰，可直接安装在管道上，中间低，便于管道布置和安装。
3.泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更稳定，噪音更低。
4.取消传统轴封，避免输送介质泄漏，具有明显的无泄漏特性。
化学管道泵输送的介质，包括原材料和材料，通常是腐蚀性介质。这需要严格筛选泵的材料，以确保其安全使用，使化学泵耐用。
化学管道泵输送的高温介质包括低温冷却液循环泵、锅炉供水泵、导热油泵等反应过程中流动的液体物质和生加热液。
液氧、液氮和甲烷是化学管道泵输送的低温介质。泵的低温工作温度多为-20-10度。
无论是高温化学泵还是低温化学泵，其材料选择和结构都需要合理平行。泵的设计和制造部件可承受热冲击、热膨胀、低温冷却变形等影响。
化学管泵的运行可靠性包括两个方面：一是长期运行无故障。二是各参数下的稳定运行。
操作的可靠性对化学生产至关重要。如果泵经常出现故障，不仅会导致频繁停机，影响生产经济效益，还会导致化工系统事故。
化学管道泵速度的波动会导致启动流量和泵出口压力的波动，从而防止化学生产正常或影响系统的反应。材料失衡不仅会导致扩散。严重的情况会影响操作。
化学管道泵输送的介质主要是易燃、易爆、有毒、危险的液体。一旦泄漏，将严重污染环境，危害工人的安全和身心健康。不符合无泄漏工厂和文明清洁的要求。化学管道泵在运行过程中不得泄漏。泵密封采用新技术、新材料，按规定操作，进行高质量检查。
